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高爐噴煤主要由煤炭儲運、煤粉加工、煤粉輸送、噴煤、干氣處理和供氣管網組成。焦炭用于現代高爐冶煉，其在高爐中的作用是提供冶煉過程所需的熱量；還原鐵礦石所需的還原劑；高爐噴煤是將磨細的無煙煤粉或煙煤粉或兩者的混合物從高爐風口直接噴入爐內代替焦炭提供熱量和還原劑，從而減小焦比。生鐵成本，是現代高爐冶煉的一次重大技術改造。怎么提高噴煤量呢？由熱鍍鋅方管廠來告訴你。
提高高爐噴煤量的方法：
1、選擇符合要求的煤種，合理配煤，控制煤粉質量。
2、提高噴煤量的主要限制因素是原燃料質量，特別是焦炭質量、風口前熱補償、煤粉燃燒率、高爐滲透率和渣比。關鍵是提高高爐下部的滲透性和死柱液的滲透性。
3、為了增加噴煤量，操作的主要步驟是使用高空氣溫度，適當提高富氧率，提高高爐頂部和底部的調整水平，增加高壓，提高滲透率。關于精礦、使用優質焦炭、加強原燃料管理，并嘗試使渣比的比率下降。
4、高爐應根據原燃料質量和運行水平，以穩定、平穩的爐況為基礎和約束條件，進行噴煤經濟運行。檢驗標準是增加噴煤量后燃料比沒有增加，中粉爐使用得當。主要是提高噴煤替代率。適用于高空氣溫度、低渣比、高氣體利用率和低硅冶煉。良好穩定的原燃料質量，特別是焦毛質量，是高爐穩定前行、通風良好、提高噴煤量的基礎。隨著噴煤比的增加，由于冶煉周期變長，焦炭因反應損失、金屬腐蝕損失、風口循環區高溫沖擊磨損等爐內損壞而減少。噴煤級別越高，爐膛容量越大，損失越大。熱鍍鋅方矩管
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